Antecedentes

Una planta industrial con operación continua contaba con un reductor principal modelo Flender Drive3, lubricado con aceite ISO VG 320 y un volumen aproximado de 660 galones. Debido a la criticidad del activo dentro del proceso productivo, era indispensable garantizar niveles controlados de contaminación bajo norma ISO 4406, con un código objetivo inferior a 16/15/12.

Desafío

Durante la evaluación inicial se identificó un código de limpieza 16/15/13. Sin embargo, al momento del arranque del equipo, el código se elevó a 18/17/14, evidenciando incremento significativo de partículas sólidas en circulación.

Este comportamiento, común en sistemas con alta agitación interna, incrementa el riesgo de desgaste abrasivo en engranajes y rodamientos, afectando la confiabilidad y la vida útil del reductor. El reto consistía en reducir la carga contaminante sin realizar cambio total del lubricante ni generar paradas prolongadas.

Solución Técnica

El equipo de operaciones de Ramguz implementó un servicio de filtración especializado en sitio, bajo operación continua 24 horas, que incluyó:

• Recirculación total de los 660 galones de lubricante.
• Unidad de filtración industrial de alto desempeño (caudal regulable hasta 35 gpm).
• Monitoreo constante bajo estándar ISO 4406 mediante equipo portátil de medición.
• Validación final mediante análisis en laboratorio especializado.

El proceso permitió controlar la contaminación generada durante el arranque y estabilizar los niveles de limpieza del sistema.

Resultados

Tras 24 horas de recirculación y filtración continua, el sistema alcanzó un código 16/14/12 en sitio.

La validación en laboratorio confirmó un resultado de 15/14/12, garantizando cumplimiento por debajo del código objetivo establecido (<16/15/12).

Se logró así restablecer condiciones óptimas de limpieza sin necesidad de reemplazo total del aceite.

Beneficios Clave

• Reducción efectiva de partículas sólidas contaminantes.
• Arranque seguro del reductor crítico.
• Disminución del riesgo de desgaste abrasivo.
• Extensión potencial de la vida útil de componentes internos.
• Ahorro significativo al evitar cambio total del lubricante.
• Mayor confiabilidad operacional del activo.

La contaminación sólida en sistemas de lubricación industrial es una de las principales causas de fallas prematuras en reductores críticos.

Este caso demuestra que una estrategia adecuada de filtración especializada y monitoreo bajo ISO 4406 permite proteger activos, optimizar costos de mantenimiento y fortalecer la confiabilidad operativa.

En RAMGUZ desarrollamos soluciones de ingeniería enfocadas en el control de contaminación y la protección de activos críticos industriales.