Durante los análisis realizados al aceite de lubricación de la Turbina ST1, se detectaron niveles elevados de contaminación por partículas (código ISO 4406) y un 48% de presencia de barnices, afectando la eficiencia del sistema.

• Reducción de los niveles de barnices en el aceite lubricante.
• Disminución del riesgo de fallas en la turbina debido a la contaminación del lubricante.
• Optimización del desempeño del sistema y prolongación de la vida útil del aceite ISO 32.

Implementación del servicio de remoción de barnices con el equipo Sentry Turbina ST1, con las siguientes acciones clave:

• Ingreso y preparación del equipo: Gestión de permisos y montaje seguro.
• Instalación de accesorios hidráulicos: Conexión segura en puntos de toma y descarga de aceite.
• Monitoreo y toma de muestras: Seguimiento semanal con Oil CMS de ATTEN 2.

Características del equipo:

• Caudal: 6 gpm
• Presión máxima: 80 psi
• Temperatura máxima: 75 °C
• Filtración particulada: Athalon (12 y 25 micras) con eficiencia Beta 2000
• Procesamiento de 4000 galones de lubricante ISO 32.

• Reducción efectiva de barnices: En 20 días de operación, los niveles de barniz disminuyeron significativamente.
• Optimización del lubricante: Mejora en la calidad del aceite ISO 32, prolongando su vida útil y reduciendo costos de mantenimiento.
• Mayor confiabilidad del sistema: Reducción del riesgo de fallos en la turbina por contaminación.

• Monitoreo continuo: Se recomienda realizar análisis mensuales para evaluar el estado del lubricante.
• Control proactivo de contaminantes: Implementar estrategias de filtración preventiva.
• Optimización en tiempo real: Se sugiere la instalación de un sistema de monitoreo remoto para evaluar códigos ISO, humedad, viscosidad y degradación del aceite en tiempo real.
• Mejor rendimiento operativo y ahorro económico a través de un mantenimiento adecuado y monitoreo continuo.